粉碎破碎一体机 牧源机械品质保证 秸秆粉碎机

（1）粉碎破碎一体机应固定不动在混凝土基本上。如常常变化工作中地址，破碎机和电机要安裝再用角铁做成的电动机轴上。 

(2)粉碎破碎一体机安裝后要检查各构件的拧紧状况，另外要检查传动带松紧是不是适合，电机轴和破碎机轴是不是平行面。 

(3)破碎机起动前，先用力旋转转子，检查运行是不是灵便一切正常，外壳内有没有撞击状况，转子的转动方位是不是恰当，电动机及破碎机润化是不是优良等。 

(4)不必随意拆换皮带轮，以防转速比过高或过低。 

(5)破碎机起动后应先高转速2—3分钟，无异常后再加料工作中。 

(6)送料要匀称，若发觉有杂音、滚动轴承与人体溫度过高或向外喷料等状况，应该马上停机检查，故障检测。 

(7)细心检查原材料，以防金属材料、石头等硬块进到破碎室引起安全事故。 

(8)送料时，工作员应立在破碎机侧边，耐磨刀片粉碎破碎一体机，以防反跳出的脏物面部。破碎长茎杆时手不能抓得过紧，以防手被带到。 

(9)停机前先终止送料，关机内原材料清除整洁后，再断开开关电源停机。停机后要开展清理和维修保养。 

(10)破碎机工作300小时后，须清理滚动轴承，更换机油；攒机油时，以满带座轴承间隙的1／3为好，不可超出1／2。长期停机时，叉车进料粉碎破碎一体机，应卸掉传动带。

在农村，常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎破碎一体机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：

（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎破碎一体机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。

（7）底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。

1、粉碎破碎一体机在工作时，工作人员应避开锤片旋转的切线方向，粉碎破碎一体机，不允许戴手套给料，手不能够逾越安全线，禁止用铁器和棍棒代替手给料。

2、粉碎破碎一体机和动力机组应装置巩固。若是秸秆粉碎机长期固定工作，应将该固定在水泥平面基础上;若是秸秆粉碎机是活动工作，秸秆粉碎机，机组应装置在机座上，而且确保动力机和秸秆粉碎机的皮带轮槽处于同一反转平面。

3、粉碎破碎一体机装置完后要查验各部件紧固的状况，若是发现松动痕迹应当予以拧紧。一起要维修皮带松紧度是不是合适。

4、秸秆粉碎机发动前，先用手旋转转子，维修一下齿爪、锤片及转子运动是不是灵活牢靠，壳内有无磕碰表象，转子的转变方向是不是与机器箭头所指方向共同，动力机及秸秆粉碎机光滑是不是杰出。

5、不要随意更换皮带轮，以防转速过高使损坏室构成，或转速太低影响秸秆粉碎机的工作效能。

6、秸秆粉碎机发动后应先空转2分钟到3分钟，没有异常表象后再投料工作。

7、工作中要随时注意秸秆粉碎机的运动状况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长期超负荷工作。假设发觉有振荡、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等表象，应立即停机维修，处理毛病后方可持续工作。

8、呈现阻塞表象时应立即停机，禁止未停机即用木棍或手强行给料或拉出待制造饲料，避免秸秆粉碎机弄伤手臂或损坏机件。

9、若是损坏较硬的物料，操作者要戴上眼镜。

10、工作场所应有抽风装里而且禁止烟火。